隔膜泵的閥門有多種，常用的有直通式單座、直通式兩座、角式、隔膜式、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，應(yīng)仔細分析控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解隔膜泵系統(tǒng)的要求，并根據(jù)收集的數(shù)據(jù)確定使用的閥門類型。在做出具體選擇時，可以考慮以下幾個方面：
 

　　(1)閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)主要基于所選的流量特性和不平衡力。
 

　　(2)耐磨性當流體介質(zhì)為含高濃度磨損顆粒的懸浮液時，閥芯與閥座的結(jié)合面每次關(guān)閉都會發(fā)生嚴重的摩擦。因此，閥門的流量應(yīng)平穩(wěn)，閥門的內(nèi)部材料應(yīng)堅硬。
 

　　(3)由于介質(zhì)的腐蝕性，在滿足調(diào)節(jié)功能的條件下，盡量選用結(jié)構(gòu)簡單的閥門。
 

　　(4)當介質(zhì)的溫度和壓力較高且變化較大時，應(yīng)選用閥芯和閥座材料作為溫度和壓力變化不大的閥門。
 

　　(5)防止僅在液體介質(zhì)中發(fā)生閃蒸和氣蝕。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和氣蝕不僅影響流量系數(shù)的計算，而且會引起振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命。因此，在選擇閥門時應(yīng)防止閃蒸和氣蝕。
 

　　隔膜泵的選擇：
 

　　(1)執(zhí)行機構(gòu)的輸出力，無論其類型如何，都是克服負載的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦、密封力、重力等相關(guān)力)。因此，為了使隔膜泵正常工作，配套的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能產(chǎn)生足夠的輸出力，克服各種阻力，保證高密封性和閥門開度。對于雙作用氣動、液壓和電動執(zhí)行機構(gòu)，通常沒有復(fù)位彈簧。作用力的大小與作用方向無關(guān)。因此，選擇執(zhí)行機構(gòu)的關(guān)鍵是找出電機的最大輸出力和扭矩。對于單作用氣動執(zhí)行機構(gòu)，輸出力與閥門開度有關(guān)，對隔膜泵的力也會影響其運動特性。因此，有必要在隔膜泵的整個開啟范圍內(nèi)建立力平衡。
 

　　(2)執(zhí)行機構(gòu)的輸出力由執(zhí)行機構(gòu)的類型決定后，根據(jù)工藝環(huán)境的要求選擇相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)?，F(xiàn)場防爆要求選用氣動執(zhí)行機構(gòu)，接線盒防爆，電動執(zhí)行機構(gòu)不能選用。如無防爆要求，可選用氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)，但考慮到節(jié)能，盡量選用電動執(zhí)行機構(gòu)。在液壓執(zhí)行機構(gòu)中，其應(yīng)用不如氣動和電動執(zhí)行機構(gòu)廣泛，但調(diào)節(jié)精度高。